Капролон стержневой в Бишкеке

Капролон-стержень: особенности продукции, сфера использования, разновидности

Капролон в стержнях – это полнотелые прутки из конструкционного полимера поликапроамида (полиамида-6). Продукция обладает высокими прочностными характеристиками и стойкостью к износу. Цена зависит от типа материала и диаметра прутков.

Эксплуатационные качества

Стержневой капролон обладает комплексом свойств:

• механической прочностью;
• высокими антифрикционными качествами;
• устойчивостью к влаге;
• химической инертностью;
• устойчивостью к ультрафиолету;
• экологичностью.

Фабрикат по физико-механическим характеристикам не уступает аналогам из стальных или цветных металлов. При этом пруток весит примерно в семь раз меньше и обладает свойством самосмазывания, что продлевает срок работы машин и механизмов.

Детали из капролона могут эксплуатироваться в условиях высокой влажности, прямого контакта с водой. Они не окисляются и не корродируют под действием слабых кислот, щелочей, растворителей и других химически агрессивных веществ.

Комплектующие из полиамида-6 отличаются электроизоляционными и искрогасящими качествами. Они могут применяться там, где по эксплуатационным условиям нельзя использовать металлические детали.

Продукция характеризуется хорошей обрабатываемостью, ее можно сверлить, шлифовать, полировать, подвергать фрезерованию и токарной обработке. При нагреве и обработке пруток не оплавляется, не дымит и не испускает едких испарений.

Материал не содержит токсичных соединений, безопасен для организма человека и окружающей среды. Детали из него можно устанавливать в оборудовании для предприятий пищевой и фармацевтической промышленности.

Сфера применения

Продукт используется как альтернатива металлу при производстве подшипников и прочих трущихся элементов узлов и механизмов. Капролоновые комплектующие могут работать в узлах трения без смазки, что снижает эксплуатационные расходы.

Капролон в стержнях требуется для производства деталей, у которых форма близка к цилиндрической. Это обеспечивает минимальное количество отходов и снижает себестоимость изделий.

Детали из стержневого полиамида-6 используются в машино- и станкостроении, электротехнике, судостроительной и автомобильной промышленности. Они востребованы в энергетике, химической и пищевой промышленности, фармацевтической отрасли, производстве бытовой техники.

Основные виды

Капролон в стержнях по ГОСТу производится способом экструзии: сырье поступает в экструдер и равномерно выдавливается через фильеру. Готовые прутки подвергают термообработке для снятия внутреннего напряжения.

Производители предлагают купить стержневой капролон трех видов:

• обычный;
• графитонаполненный;
• маслонаполненный.

Обычный стержневой полиамид-6 не содержит красителей, цвет варьируется от белого до кремового. Физико-механические свойства, параметры длины и диаметра материала устанавливаются стандартами и техническими условиями.

Графитонаполненный капролон производится путем добавления в массу мелкодисперсного графитового порошка. Прутки обладают сниженным коэффициентом трения по сравнению с другими марками материала.

Маслонаполненные стержни содержат смазку в своем составе. Они предназначены для деталей, которые используются в узлах с постоянным трением, где требуется непрерывная подача смазочных материалов. Комплектующие из маслонаполненного стержневого полиамида 6 обладают уменьшенным коэффициентом трения, смазку не нужно пополнять на протяжении всего периода эксплуатации.