Труба спиралешовная в Бишкеке

Спиралешовные трубы

Спиралешовная труба – стальное полое цилиндрическое изделие, изготовленное в производственных условиях согласно требованиям межгосударственных стандартов. Технологический процесс осуществляется путем непрерывного электросварочного соединения скрученной в спираль листовой заготовки. Отличительной чертой стальных спиралешовных труб является относительно простая технология производства и широкий размерный ряд. Обладая высокими эксплуатационными характеристики данные металлоизделия пользуются стабильным потребительским спросом и занимают значительную долю рынка трубной продукции.

Способ изготовления

Производство спиралешовных труб осуществляется исходя из критериев ГОСТ 8696-74 для продукции общего назначения и ГОСТ 20295-85 для изделий, используемых в магистральных газонефтепроводах. Согласно первому документу трубы выпускаются наружным диаметром 159-2520 мм с толщиной стенок от 3,5 до 25 мм. Во втором случае диаметр металлопродукции составляет 114-1420 мм, а толщина стенок варьируется в пределах 2-48 мм. Предельные отклонения размеров определяются стандартами ГОСТ 19903-74 для горячекатаного листового проката.

Труба электросварная спиралешовная изготавливается из углеродистых и низколегированных сортов стали. Чаще всего используются марки: Ст20, Ст3сп3, Ст3пс4 и другие, соответствующие ГОСТ 380-2005 и ГОСТ 19281-89, сплавы. Производственный технологический процесс осуществляется в непрерывном цикле и состоит из следующих последовательных операций:

1. Разматывания стальной ленты;
2. Правки и обрезки металлической полосы;
3. Подготовки кромок и формирования спиралевидной заготовки;
4. Сварки внутренних и наружных стыков;
5. Разделения готовой продукции на заданные длины.

Изготовление стальных изделий производится на специальных автоматизированных формовочных машинах втулочно-роликового типа, а ГОСТ спиралешовных труб регламентирует необходимые параметры, размерный ряд и допустимые отклонения. Обнаруженные в процессе производства дефекты корректируют. Если по какой-либо причине устранить брак невозможно, то его вырезают, при условии, что оставшейся отрезок трубы будет не короче 6 м. Процесс изготовления труб со спиральным швом имеет ряд преимуществ:

• обеспечивает широкий сортамент выпускаемой продукции;
• возможность производства особо тонкостенных изделий;
• высокую геометрическую точность и конструкционную прочность;
• относительно невысокую себестоимость изделий.

Готовый фабрикат подвергают гидравлическим испытаниям, ультразвуковому анализу и другим видам неразрушающего контроля.

Основные преимущества

Стальные трубы со спиралевидным соединительным швом обладают высокой механической и гидравлической прочностью. Также их достоинствами являются:

• продолжительный срок эксплуатации (более 50 лет);
• сопротивляемость образованию трещин;
• небольшой вес и устойчивость к воздействиям окружающей и рабочей среды;
• широкий диапазон рабочих температур.

Оборудованный из труб такого типа магистральный газонефтепровод не нуждается в частом обслуживании, а на периодичность его проверок влияют такие факторы, как тип транспортируемой среды и климатические условия.

Сфера использования

Спиралешовные трубы активно используются в химической и нефтегазовой промышленности, жилищно-коммунальной сфере, машиностроении и строительстве. С началом их применения сократились случаи разрушений трубопроводов, причиной тому служит спиральный шов, препятствующий развитию продольных трещин.