Арматура 20 в Бишкеке

Для строительства жилых, административных, промышленных зданий необходимы железобетонные плиты, ригели, основания. Прочность бетона увеличивают установкой каркасов из арматуры – стальных прутков, компенсирующих напряжение.

Виды

Производители выпускают 3 вида:

А – выпускается в прутках, необходимых для сборки основного каркаса;
Вр – поставляется в бухтах, применяется для упрочнения каркасных элементов;
К – поставляется для промышленного производства железобетонных конструкций.

Арматура Ø20 мм выпускается следующих классов A240, A300, A400, A600, A800, A1000, выдерживает сопротивление 375… 1230 МПа. Для производства металлопроката используется легированная и низколегированная сталь, отличающаяся по пределу текучести:

• 20ГС, 35ГС;
• хромомарганцевая сталь – 22Х2Г2АЮ;
• для сварных конструкций – 80С;
• обыкновенная углеродистая сталь – Ст3кп, Ст3сп.

Низколегированный сплав больше углеродистого устойчив к коррозии и механически прочен. За счет Fe и C углеродистая сталь хрупка на изломе и хуже сваривается. В легированных сплавах присутствуют Cr, Mn, другие присадки. Такие добавки делают сплавы прочными, упругими, противостоящими коррозии.

Классификация по назначению и применению

Любой каркас или сетка железобетонной конструкции состоит из рабочей, распределительной, монтажной арматуры:

Рабочее армирование выполняют вдоль пролета, чтобы компенсировать напряжение растяжения, возникающее от веса и нагрузок.
Чтобы нагрузка распределялась равномерно, применяют распределительные арматурные прутки. Этот вид необходим, чтобы стержни не смещались в бетоне. Крепление выполняют свариванием или скручиванием.
Чтобы удерживать главные элементы каркаса в точном положении, применяют монтажную проволоку.

Также разделяют на напрягаемую и ненапрягаемую. Напрягаемая – рабочая, отличается увеличенной прочностью. Применяется при возведении мостов, многоэтажных домов, колонн. Пассивное армирование в каркасах выполняют ненапрягаемой арматурой. Такие прутки или проволока располагаются поперечно.

Арматурные прутки производят гладкими или рифлеными. Наличие ребер или насечек необходимо, чтобы упрочить конструкцию и увеличить сцепление с бетоном. Ребра могут быть кольцевыми, серповидными, смешанными (A500).

Производство

Горячекатаный металлопрокат изготавливают из прямоугольных блюмов, нагреваемых до пластичного состояния при температуре 1100…1250 °C. Далее заготовка поступает на специальный прокатный стан, где получает нужное сечение, после чего происходит остывание. Материал отличается высокой прочностью, нужен для конструкций как элемент, наиболее подверженных растяжению.

Чтобы получить металлопрокат холодной деформации, металл не нагревают, а обрабатывают механическим способом. Поверхность полученных изделий имеет металлический блеск. Прокат хорошо сваривается, не подвержен образованию коррозии, необходим для армирования. Из стержней производят малые архитектурные формы.

Гладкий арматурный металлопрокат производят волочением. Заготовку протягивают сквозь волочильный стан (фильер) для получения прутков нужного сечения.

Рифлеными горячекатаными стержнями A3 Ø30 мм (ГОСТ 5781–82) армируют ЖБИ. Арматурный прокат производят из легированных сплавов 25Г2С, 35ГС, класса A400. Прокат из легированного сплава 3сп5 (СТО АСЧМ 7-93) соответствует классу A500C. Стержни по ГОСТ 5781-82, и СТО АСЧМ 7-93 отличаются по рисунку рифления и механическим свойствам.

Арматурный прокат A1…A4 применяют при возведении жилых, административных, промышленных объектов. Стержни A5, A6 отличает высокие прочностные характеристики, укрупненные ребра. Материал применяют для производства ЖБИ, необходимых при возведении сооружений высокой прочности – дамб, мостов, АЭС.