Цепь якорная с распоркой стальная в Бишкеке

Цепь якорная с распоркой: общая информация об изделии

Цепь якорная с распоркой – узкоспециализированное металлоизделие, состоящее из звеньев повышенной прочности, которые соединены между собой преимущественно методом сварки.

Отличие этого варианта продукции от аналогов – наличие в каждом звене, в его срединной части, контрфорса (распорки). Такая конструкция минимизирует риск возникновения даже самых незначительных деформаций изделия под воздействием растягивающих нагрузок. В зависимости от условий будущей эксплуатации по ГОСТ цепи якорные с распорками могут иметь калибр в интервале 11-100 мм. В первую очередь учитывается вес становых якорей, а также водоизмещение судна. При этом под калибром понимают диаметр сечения звена. Самые распространенные и востребованные калибры – от 16 до 34 мм.

Сфера применения

Основным потребителем продукции выступает сфера судоходства, где изделие выступает элементом, соединяющим корпус судна (корабля, яхты, парома) и якорь. Она также соединяет разнообразные лебедки и другие грузоподъемные механизмы с корпусом плавательного средства.

Это не единственная область использования цепи. Она применяется:

• в нефтегазопромысле;
• в горном деле и горнообогатительной отрасли;
• металлургии и других областях хозяйственной деятельности.

Наличие контрфорса (распорки) увеличивает прочность звеньев на 20% по сравнению с обычными эллиптическими элементами цепей, что позволяет использовать изделие даже на самых ответственных объектах.

Потребителю цепь этого типа поставляется смычками (отдельными отрезками) длиной 25-27 метров (по индивидуальному заказу могут поставляться отрезки другой длины). Непосредственно на объекте цепные отрезки (а их обычно используется от 4 до 12 смычек) соединяются между собой посредством специальных звеньев Кентера.

Процесс изготовления

По ГОСТ цепи якорные с распорками изготавливаются из прочных высоколегированных сталей. Процесс проходит на специальных автоматизированных линиях. Цилиндрообразная заготовка – кованая, катаная или литая – поступает в камерную печь, а после предварительного нагрева подается на цепевязальный станок. На этом оборудовании каждый пруток сворачивается в эллиптическую деталь, соединяется с предыдущим элементом и сваривается (используется метод сопротивления). Следующий шаг – формирование распорки.

Перед поступлением потребителю изделие подвергается серии контрольных испытаний. Проверяется его прочность на разрыв, геометрические параметры и качество поверхности.